; 绪论; 助剂应用范围很广，通常再冠之以作用对象名称，如聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂等。 介绍与我们生活息息相关的助剂 ; 绪论;;洗涤助剂;洗涤助剂有以下的一些作用： （1）增强表面活性，增加污垢的分散、乳化、增溶，防止污垢再沉积。 （2）软化硬水，防止表面活性剂水解，提高洗涤液碱性，并有碱性缓冲作用。 （3）改善泡沫性能，增加物料溶解度，提高产品粘度。 （4）降低皮肤的刺激性，并对纺织品起柔软、抑菌、杀菌、抗静电、整饰等作用。 （5）改善产品外观，赋予产品美观的色彩和优雅的香气，从而使消费者喜爱选用，提高商品的商业价值。 ;1.无机助剂;含磷洗衣粉的污染问题已经引起了世界各国的普遍重视。很多国家提出了禁磷和限磷措施，并在不断地研究和开发三聚磷酸盐的替代品，取得了不少成果，其中比较有效的助剂有：有机螯合助剂，如二乙胺四醋酸(EDTA)、氮川三醋酸(NTA)、酒石酸钠、柠檬酸盐、葡萄糖酸盐等；高分子电解质助剂，如聚丙烯酸盐以及人造沸石等。目前普遍认为，人造沸石是比较有发展前途的洗涤助剂。 ;（2）硫酸钠 分子式为Na2SO4，是白色固体结晶或粉末。硫酸钠是合成洗涤剂的无机助剂和粉状洗涤剂的填料，在粉状洗涤剂中加入量为20%～40%。 ;（3）硅酸钠 硅酸钠（Na2O·nSiO2）通常称为水玻璃或泡花碱，水玻璃的水溶液相当于由硅酸钠与硅酸组成的缓冲溶液。水玻璃在溶液中能控制pH值、贮存碱性物质，起到减少洗涤剂消耗和保护织物的作用。此外，水玻璃还具有悬浮力、乳化力和泡沫稳定作用，起到阻止污垢在被洗物上再沉积的作用，并对金属（如铁、铝、铜、锌等）具有防腐蚀作用。制造粉状洗涤剂时，加入水玻璃能使产品保持疏松，防止结块，增加颗粒的强度、流动性和均匀性。 ;（4）漂白剂 洗涤剂中加入的漂白剂主要是次氯酸盐和过酸盐两大类。 次氯酸盐主要用次氯酸钠，分子式NaClO，为白色粉末，稳定性差，易受光、热与重金属和pH值的影响。次氯酸钠易溶于水，生成氢氧化钠和新生态氧，氧化力很强，具有刺激性。 过酸盐主要是过硼酸钠和过碳酸钠，常在粉状洗涤剂生产的后配料工序加入，用量一般占粉质量的10%～30%。 ;2.有机助剂 ;（2）泡沫稳定剂与泡沫调节剂 高泡洗涤剂在配方中常加入少量泡沫稳定剂，使洗涤液的泡沫稳定而持久。烷醇酰胺又称脂肪醇酰胺，属非离子型表面活性剂。在洗涤剂的配方中，它的主要作用是增稠和稳定泡沫，兼有悬浮污垢防止其再沉积的作用。在与主要活性物间的互相配合下，其脱脂力（乳化动植物油脂及矿物油的能力）有显著的提高。较常使用的烷醇酰胺品种是月桂醇二乙醇胺以及椰子油二乙醇胺。 低泡洗涤剂在配方中需加入少量泡沫调节剂，常用的有二十二烷酸皂或硅氧烷，使水液消泡或低泡。;（3）酶 酶是一种生物制品，无毒并能完全生物降解。酶作为洗涤剂的助剂具有专一性，洗涤剂中的复合酶能将污垢中的脂肪、蛋白质、淀粉等较难去除的成分分解为易溶于水的化合物，因而提高了洗涤剂的洗涤效果。因此，在洗涤剂中添加酶制剂可以降低表面活性剂和三聚磷酸钠的用量，使洗涤剂朝低磷或无磷的方向发展，减少对环境的污染。 ;已商品化的洗涤剂用酶有： 蛋白酶 淀粉酶 脂肪酶 纤维素酶;（4）助溶剂 在配制高浓度的液体洗涤剂时，往往有些活性物不能完全溶解，加入助溶剂就是为了解决这个问题。常用的助溶剂有乙醇、尿素、聚乙二醇、甲苯磺酸盐等。凡能减弱溶质及溶剂的内聚力，增加溶质与溶剂的吸引力而对洗涤功能无害、价格低廉的物质都可用作助溶剂 ;（5）荧光增白剂 荧光增白剂（Fluorescent Brighteners，以下简称FB）是一种无色的荧光染料。经FB处理过的物品，在含紫外光源（如日光）照射下看上去白色的更白，有色的更艳，增强了外观的美感。在合成洗涤剂中添加适量和适当的FB，不但能改善粉状洗涤剂的外观，提高洗衣粉粉体的白度，同时还能增加被洗涤织物的白度或鲜艳度，改善洗涤效果，提高合成洗涤剂本身的商业价值。因此FB已成为合成洗涤剂配方中不可缺少的重要组分。 。 ;（6）香精 一个受消费者喜爱的洗涤剂，不仅具有优良的性能，并且使人有愉快的香味，使织物、毛发洗涤后留有清新香味。香精是由多种香料组成，与洗涤剂组分有良好配伍性，在pH9～11是稳定的。洗涤剂中加入香精的质量一般小于1%。 ;（7）溶剂 液体洗涤剂中需加入溶剂是不言而喻的。在新型洗涤剂中甚至是粉状洗涤剂中也使用多种溶剂，若污垢是油脂性的，溶剂的存在将有助于将油性污垢从被洗物上除去。常用的溶剂有以下几种： 松油、醇、醚和脂 、氯化溶剂 ;（8）抑菌剂 冷洗的粉状洗涤剂的洗涤能力令人满意，加酶后去污效果尤佳，唯一不足的是不具有杀菌力，洗后衣物不仅有被病菌感染的危险，而且在洗涤中细菌或毒素还可能遗留下来，并会产生不良气味。所以，在冷洗中加入抑菌剂是很有必要的。抑菌剂的加入质量一般是千分之几，三溴水杨酸替苯胺、三氯碳酰替苯胺或六氯苯中的任何一种都可作为抑菌剂应用，这些化学品不起抗菌作用，但在千分之几的质量分数下都可防止细菌的繁殖。 ;（9）抗静电剂和织物柔软剂 作为改进织物手感和降低织物表面静电干扰的柔软剂和抗静电剂，通常使用阳离子表面活性剂，如二甲基-二氢化牛酯季铵盐 ;1 各类表面活性剂的去污性能各有长短，阴离子型表面活性剂对极性污垢的去污效果一般优于非离子，而去油性污垢则以非离子为好，阳离子表面活性剂不宜作洗涤剂。 2 多种表面活性剂的复配其性能通常优于单一品种。 3 临界胶束浓度、表面张力虽是表面活性剂性能的基本表证，但用作洗涤剂时并非临界胶束浓度、表面张力愈低愈好，还要求在水中有适当的溶解性。;4 水硬度对表面活性剂的去污性能影响很大，特别是阴离子表面活性剂。所以必须配入去除钙、镁离子kaiyun官网中国 开云网址的助剂。可供选择的助剂品种不少，但从价格与综合性能来看，还是三聚磷酸钠最好。 5 高pH值洗涤剂的去污效果优于低pH值洗涤剂。这是由于洗涤液pH值升高，可提高基质及固体污垢的表面负电位，从而减少颗粒污垢间的絮凝及在基质上再沉积的倾向。但对于蛋白结构的基质不能采用高碱性 的配方。;常用洗涤剂的配方;壬基酚聚氧乙烯醚（NPE）在纺织生产中常被用作表面活性剂，被排放到环境中会迅速分解成壬基酚（NP）。壬基酚（NP）是一种公认的环境激素，它能模拟雌激素，对生物的性发育产生影响，并且干扰生物的内分泌，对生殖系统具有毒性。同时，壬基酚（NP）能通过食物链在生物体内不断蓄积，因此有研究表明，即便排放的浓度很低，也极具危害性。 2011年初,中国环保部和海关总署发布的《中国严格限制进出口的有毒化学品目录》中已首次将壬基酚（NP）和壬基酚聚氧乙烯醚（NPE）列为禁止进出口物质。 ; 组 分 % 羊毛脂醇萃取物 2.0 Span-80 33.0 白油 40.0 凡士林 35.0 去离子水 20.0 香料 适量 ;组 分 % 脂肪醇聚氧乙烯醚（n=9） 3 脂肪醇聚氧乙烯醚（n=7） 2 烷基苯磺酸钠 5 三乙醇胺 4 苯甲酸钠 0.5 香精 0.5 去离子水 85 ;洗发水的配方与工艺;洗发水的配方结构;表面活性剂部分;调理剂部分;增稠剂部分;增稠剂部分（续）;功能性助剂部分;珠光剂;发泡和稳泡剂;保湿剂;去屑止痒剂;螯合剂和中和剂;香精、防腐剂、色素;; 一、印染助剂;印染助剂;;印染助剂的回顾;国内 始于建国初期。大部分用于纺织和洗涤剂行业,但产量很少。 1982年为7万吨，1986年增至10万吨, 1990年则为16万吨, 到90年代末已达到24万吨左右, 2000年纺织助剂约26万吨(其中前处理助剂7. 4~7. 8万吨,染色、印花助剂11. 2~11. 6万吨, 后整理助剂6. 5~6. 8万吨)。 2007年产量达到88万吨, 自给率超过88% ; 我国表面活性剂生产始于20世纪50年代;到80年代, 品种约有130个;1999年,品种数已达到1857个,其中阴离子型517个, 非离子型864个, 阳离子型365个, 两性离子型111个; 2002年表面活性剂品种近2000个。;;70年代的代表性产品有:分散剂MF、WA,斯盘和吐温系列,净洗剂JU, 涤纶增白剂DT,固色交联剂DE等; 80年代的代表性产品有:分散剂CNF,涤纶 匀染剂GS、BOF, 丝光渗透剂OPE, 增白剂VBA, CXT, 增稠剂PTF, 交联剂FH等。 90年代起,随着我国改革开放,助剂功能在提高, 环保意识在增加，产量也随纺织工业的发展, 且以12%~15%的速度增加。 ;存在的问题;;;;印染助剂的发展方向 发展新型表面活性剂 环保型助剂的开发 开发适应新纤维和新染整技术需要的专用助剂 开发染色牢度高要求需要的专用助剂 印染助剂合成工艺的改进;三、创新新途径;;;;;;;

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