目前我国化工危险品包装质量还较低，包装在运输途中发生破损的情况仍然相当严重。每年化工危险品因包装破损而导致的火灾、爆炸、腐蚀等事故的直接损失就高达数百万元人民币。近年来，外贸出口的化工危险品的索赔数量也呈增长的趋势，因包装容器的破损、渗漏等原因造成货物短缺、沾污等问题，这类事故造成的索赔金额远远超过了化工危险品本身的损失。
应该看到，包装质量低下，无论是对生产和人民生活，还是对外贸易的发展都是极为不利的。同时还应看到，随着生产和科研事业以及加入世贸组织后的形势需要，今后化工危险品的品种、使用范围及外贸进出口数量都会有较大幅度的增长。因此无论从当前或长远利益来看，提高化工危险品包装质量，减少化工危险品储运中的质量事故，都是一个刻不容缓和亟待解决的问题。
长期以来，由于计划经济体制的影响，商品包装一直处于被忽视的地位。很多企业负责人对商品包装的重要性认识不够，对于不合格的包装习以为常，这种思想上的轻视导致了对包装事业的投入不足，科研落后，致使事故频繁发生，连续发生在外贸出口中的电石爆炸事故就是一个例证。
化工包装容器发生泄漏事件，有下列几点建议与体会：
1)必须给予包装高度重视。包装是产品的一部分，是产品投放市场的手段，良好的包装，在满足顾客使用的前提下，可增添外观美感，激起顾客的购买欲。国外非常重视产品的包装，有些产品的包装费甚至超过产品本身的价值。我国现在许多企业不重视产品包装，导致产品价格上不去，出口困难。由于不重视包装引起的代价实在太大了，希望引以为鉴。
2)产品包装必须做材质相容性试验。产品与包装容器材料能否相容，是决定包装容器能否适用的关键，必须经相容性试验选择包装容器材料。凡与产品直接接触的容器、密封垫片，以及可能与产品接触的瓶盖，都要通过相容性试验选材。有些产品，从经验判断与包装容器材料相容，但在出现意外情况下就不相容了
3)玻璃瓶与塑料瓶盖配合应注意塑料的老化性。玻璃不存在老化问题，但塑料存在老化问题，二者寿命不一致。塑料即便不受到应力与腐蚀，静态放置，也存在老化，在受到应力与腐蚀情况下，寿命大打折扣。如选择塑料制作瓶盖，必须做老化试验，选择寿命远长于产品贮存期限的材料。
4)玻璃瓶与塑料瓶盖密封应统一拧紧力矩。玻璃瓶与塑料瓶盖二者的硬度、强度不样，力矩过小密封效果不良，而力矩过大可能产生脱扣密封效果也不良，只有力矩适中才可保证密封效果。有条件的．可以设计加工带有力矩的专用工具密封；无条件的，让同一人专职拧紧。
5)玻璃瓶加工质量必须得到保证。
塑料桶具有质轻、耐腐蚀的特点，有的可代替金属桶使用，但不适用于盛装汽油、苯以及对塑料有溶胀作用的化工液体。
麻袋主要用黄麻等原料经加工制成，耐磨性较好，但其受潮后容易生霉。
塑料编制袋是用聚乙烯、聚丙烯拉伸成丝，经编织而成，具有质轻、强度大、韧性高、耐酸耐碱和不易发霉的特点。
各种包装容器具有各自的特性，而其盛装的商品性质也比较复杂，必须根据商品的特性选用适宜的包装。包装只有在其性质与商品性质相适应的情况下才能起到较好的保护作用，避免各种危险事故的发生。如流质与半流质的化工危险品，必须采用具有良好的防渗漏性能并且密封性很好的包装，如采用铁桶；用于盛装吸湿性易受潮的商品时，应保持干燥并具有防潮性能，如采用铁塑复合桶；不怕挤压的粉末和颗粒状商品可使用软包装装运，如麻袋、塑料编织袋等；但如果商品具有腐蚀性就不能用麻袋。另外，针对不同化工危险品的特性，如易自燃、易腐蚀或遇水遇潮燃烧等特点，选样适当的包装形式。如自燃品白磷运输采用铁桶包装，白磷上面加足够的水层，使之隔绝空气，又如，金属钠必须保存于铁桶中，用煤油浸泡等。要防止因包装不合理而发生的恶性事故，以确保商品储运的安全。
