静电产生在工业中的危害
静电的危害有目共睹,现在越来越多的厂家已经开始实施各种程度的防静电措施和工程。但是,要认识到,完善有效的防静电工程要依照不同企业和不同作业对象的实际情况,制定相应的对策。防静电措施应是系统的、全面的,否则,可能会事倍功半,甚至造成破坏性的反作用。
静电的产生在工业生产中是不可避免的,其造成的危害主要可归结为以下两种机理:
其一:静电放电(ESD)造成的危害:
(1)引起电子设备的故障或误动作,造成电磁干扰。
(2) 击穿集成电路和精密的电子元件,或者促使元件老化,降低生产成品率。
(3)高压静电放电造成电击,危及人身安全。
(4) 在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾。
其二,静电引力(ESA)造成的危害:
(1) 电子工业:吸附灰尘,造成集成电路和半导体元件的污染,大大降低成品率。
(2)胶片和塑料工业:使胶片或薄膜收卷不齐;胶片、CD塑盘沾染灰尘,影响品质。
(3) 造纸印刷工业:纸张收卷不齐,套印不准,吸污严重,甚至纸张黏结,影响生产。
(4)纺织工业:造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害。
塑料加工助剂——抗静电母粒,是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型,再切粒得到的,用于降低材料的表面电阻,防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。
主要特性
本母粒采用抗静电剂,配以进口助剂及载体树脂,经混炼造粒而成,与树脂有良好的相溶性,其分散性能和耐候性能优良、母粒为浅黄色的3~3 × 3~5mm圆柱体颗粒,溶体流动速率范围5~15(g/10min)。
抗静色母粒行业受益于经济发展前景良好
据预计,2014年全球增速达3.4%,2015年可达到4.0%;中国经济2014年增速为7.4%,2015年为7.1%;印度经济2014年增速为5.4%,2015年为6.4%。世界经济总体仍将持续发展和复苏,综合以上数据,色母粒行业稳步上升,发展前景良好。
2011年中国色母粒专委会对规模以上色母粒生产企业普查表明,中国色母粒年产量已达65万吨/年,至2014年,我国色母粒规模以上企业年产量评估已达80万吨/年以上,加上数量庞大的中小企业产量,保守估计中国色母粒年产量现已达85万吨/年以上,而多功能母料产业经十多年的发展,从原来单一的功能,已逐步发展到各种各样功能独特,多种功能融合一体等功能种类繁多的多功能母料,其应用领域广阔,变化多样,技术含量高,需求量大,多功能母料比色母料的比例要大得多,保守估计,现已达100万吨/年以上。
许多原来的色母粒企业也不断向多功能母料方向发展,多功能母料的特性,是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换代的关键性核心材料和中坚力量,市场应用广阔,前景无限。