经了解国内外对微发泡木塑复合材料的研究内容包括木粉及塑料的表面改性、木粉用量、发泡剂类型及用量、加工助剂、工艺参数等对复合材料发泡程度、泡孔结构及其分布，以及最终对制品力学及其它性能的影响，如拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、耐候性及阻燃性能等。目前已取得如下一系列研究成果：
1)在改善界面相容性方面通过对木纤维表面极性官能团进行酯化、醚化、接枝共聚、表面包覆等非极性化处理，对聚合物表面进行极性化处理以及使用相容剂提高了木质填料与聚合物基体的界面粘接程度；
2)较全面地考察了影响泡孔结构的因素，包括挤出机各段的温度、挤出压力及螺杆转速等工艺参数，发泡剂的类型及用量、木粉用量；
3)木粉吸水性及用量对复合材料性能的影响及处理措施。木粉极易吸水影响其分散性，最终影响复合材料的性能，一般工艺需在加工前对木粉进行干燥预处理。而且随着木粉用量的增加，熔体的流动性和渗透性变差，热塑性熔体不能充分地粘接木粉，延展性和耐冲击性降低，材料变脆，吸水率增加；
4)各种不同类型的助剂对木塑复台材料性能的影响
5)泡孔减弱了木纤维和聚合物基体之间的连接，使得微发泡木塑复合材料的有些强度有所降低，通过加入一定量的第二增强纤维可以使复合材料的性能得到改善；
6)PVC塑料加工助剂利用含有一定水量的木粉中的水分作为发泡剂，成功生产出微发泡术塑复合材料。
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