【正文】  表面活性剂类柔软剂  反应性柔软剂  非表面活性剂类柔软剂 涂料加工用助剂        其它合成材料加工助剂 增粘剂 偶联剂 增强剂 乳化剂 润滑剂 分散剂 消泡剂 增粘剂偶联剂增强剂润湿剂 乳化剂润滑剂分散剂消泡剂流变剂 防沉剂 催干剂 抗结皮剂 防污剂 防霉剂 杀菌剂 导电剂 消光剂 增光剂 耐磨剂 成膜剂 增稠剂 阻聚剂 引发剂 填 料 作业  聚合物加工助剂的种类（十种以上）  涂料用助剂种类（十种以上）  请举例说明选用聚合物助剂的基本原则  请举例说明聚合物助剂的分类。 我国生产的渗透剂主要有丁基萘硝酸钠 （ 渗透剂 BX，又称拉开粉 ） 、 琥珀酸酯磺酸钠 （ 渗透剂 T） 、 聚氧乙烯醚类 （ 渗透剂 JFC、 BS） 、 脂肪醇硫酸酯 （ 渗透剂 MP） 、 烷基磷酸酯 （ 渗透剂 OPE） 及复合型渗透剂等类别 ， 主要的品种是渗透剂 JFC、 T和 BX。 根据纺织品加工工艺 ， 可将纺织染整助剂分为纺织助剂和印染助剂 ，也可将其细分为纺织品前处理剂 、 纺织品染色和印花助剂 、 纺织品后整理剂等 。  常用防焦剂大多数为有机化合物 ， 按其化学结构可分为酸类 、酸酐类 、 硝基和亚硝基胺类的有机化合物等 。  一般来说 ， 防焦剂是指那些能防止胶料在操作期间产生早期硫化 (即焦烧 )， 同时又不影响促进剂在硫化温度下正常发挥作用的物质 。  对防老剂的性能要求是：  (1)防老效果高；  (2)尽可能无着色性和污染性；  (3)对硫化无影响（不焦烧、不影响硫化胶物性）；  (4)挥发性小，不喷霜，不渗移；  (5)分散性好，固体粉末不飞扬，使用时易于计量；  (6)无毒、无臭；  (7)价廉易得；  (8)用作合成橡胶的稳定剂时，对橡胶和乳液的分散性好，无水解性 。 一般把能防止氧化降解的助剂称为防老剂 ， 能防止臭氧降解的助剂称为抗臭氧剂 ， 有时也将两者统称为防老剂 。  一般增黏剂多为热塑性树脂状物 ， 分子量约为 2001500，玻璃转化点和软化点均较低 ， 软化点范围在 5150℃ 之间 ， 常温下呈半液体或固态 ， 故在单独存在时或配入适当溶剂后具有流动性 。  丁苯胶 、 氯丁胶 、 丁基胶等合成胶的自黏性比天然胶差 ， 给加工造成困难 ， 致使制品的性能低劣 。 由于橡胶类型不同 ， 同一促进剂对不同橡胶硫化的促进作用亦不相同 。 无机促进剂自发现以来已有百余年 ， 但因其效率低 、 硫化胶性能差 ， 除了在个别情况下少量使用外 ， 目前已为有机促进剂所取代 ， 无机促进剂中的氧化锌 、 氧化镁 、 氧化钙 、 碱式碳酸盐等现多用作有机促进剂的活性剂 。  元素硫硫化剂  硫给予体  过氧化物硫化剂  醌的衍生物  多官能胺类化合物  树脂硫化剂 促进剂  在橡胶硫化中 ， 凡能加快橡胶与硫化剂反应速率的物质 ， 统称为硫化促进剂 。 除了某些热塑性橡胶不需硫化外 ， 天然胶与各种合成胶都需配以硫化剂进行硫化 ， 硫化后得到的硫化胶才能满足橡胶制品的使用要求 。我国橡胶助剂总产量约为 20万吨 ，占世界助剂总产量的 17%左右，消费量在 2021年超过美国，成为世界上最大的橡胶助剂市场。 发泡剂  下面介绍几种主要发泡剂  N， N39。  目前广泛使用的发泡剂有过十几种，而且都是有机化学发泡剂 。 着色剂  酞菁类颜料 (蓝绿 )  偶氮颜料 (红 、 橙 、 黄几种颜色 )  喹吖啶酮系颜料 (橙 、 红 、 紫色 )  其他塑料着色用的有机颜料 发泡剂  现在 ， 无论是日用品还是工业用品都大量使用各式各样的泡沫制品 ， 使用这些泡沫制品可达到隔热 、 轻量化 、 增加弹力 、 隔音 、 节省资源等目的 。  无机颜料：通常是金属的氧化物 、 硫化物 、 硫酸盐 、 铬酸盐 、钼酸盐等盐类以及炭黑 。  耐迁移性高 ， 耐迁移性包括耐油 、 水 、 有机溶剂的抽出 ， 不致渗色 ， 不致对相邻物体污染 ， 即要求接触迁移尽量小 ， 不致表面喷出 、 洇色 。  遮盖力高 ， 指阻止光线穿透制品的能力 ， 即透明程度 。另外还要考虑抗静电剂的毒性的大小及价格的高低等。对此，要达到所要求的效果则必须增大添加量，这样往往会使塑料性能发生变化。  现在使用的抗静电剂多数是水溶性的 ， 但有的品种溶解于水后能发生离解 ， 有的则不发生离解 。 现在广泛使用的抗静电剂都是离子导电性化合物 。  根据赫尔姆霍茨 (Helmholtz)接触电位学说 ， 在两种不同物质的接触面处 ， 表面能位的差别导致产生接触电位差 ， 使一方带有正电 ， 另一方带负电 。  以上两种润滑作用往往同时存在，一个优良的润滑剂既具有内部润滑性同时也具有外部润滑性，同时它还应有以下性能：分散性良好、与聚合物有适当的相容性、热稳定性良好具有高温润滑性、不损害最终产品的物理性质、无毒、不引起颜色漂移。 润滑剂  对外部润滑作用来说 ， 应该要求润滑剂与聚合物相容性低 。实践证明，含有锑、磷的化合物与卤系阻燃剂配合使用能发挥更好的协同效应。 当磷系阻燃剂与一定的氮化合物共同使用时 ， 阻燃效力比两种阻燃剂单独使用时效力之和还大 ，这就是所谓磷－氮协同效应 。  添加型阻燃剂是在塑料加工时加入，一般用于热塑性塑料。 阻燃剂 具有实用价值的阻燃剂必须具备下列条件：  不降低高分子材料的物理性质，如耐热性、机械强度、电气性能；  分解温度不应太高，但在加工温度下又不能分解；  耐久性和耐候性好；  阻燃效率高；  阻燃剂本身无毒，其热分解产物亦无毒，无刺激性；  价廉。 能够增加塑料等高分子材料制品耐燃性的物质就叫做阻燃剂 。 加入光屏蔽剂使塑料屏蔽紫外线光波 、 减少紫外线的透射作用 ， 从而使其内部不受紫外光的危害 。 稳定剂  光稳定剂  在塑料中添加的光稳定剂应具备以下条件：  ① 能强烈吸收 290~400nm波长范围的紫外线 ， 或能有效地淬灭激发态分子的能量 ， 或具有足够的捕获自由基的能力；  ② 与塑料及其添加剂有良好的相容性；  ③ 具有良好的光稳定性；  ④ 化学稳定性好；  ⑤ 热稳定性良好；  ⑥ 不污染制品；  ⑦ 无毒或低毒；  ⑧ 耐抽出 、 耐水解性能优良 ， 价格低廉 。 由于紫外线的波长短 ， 能量高 ，塑料吸收紫外线后易形成电子激发或破坏化学键 ， 引起自由基链式反应 ， 因此是天候老化的主要原因 。在选择一种热稳定剂时，首先要对其各种性能进行评价试验，在此基础上进行分析比较，以求选出一种较为满意的物质。 稳定剂  热稳定剂  热稳定剂主要用于 PVC及氯乙烯共聚物 ， 但 PE、 PP等因含有双键 、 支链等结构上的缺陷 ， 有时也要加入热稳定剂 。抗臭氧剂主要用于二烯类橡胶。  过氧化物分解剂又称为 辅助抗氧剂 ， 主要是硫代二丙酸酯等硫代酯和亚磷酸酯两大类 。  自由基抑制剂又称为 主抗氧剂 ， 包括胺类和酚类两大系列 。它还能分解氧化过程中产生的聚合物氢过氧化物，生成非自由基产物，从而中断连锁反应。 引起老化的 外在因素 是光、氧、热、电场、辐

　　【总结】第一章绪论简述精细化工的特点。答：品种多、系列化和特定功能、专用性质。第三章表面活性剂1、表面张力是一种能引起液体表面自动收缩的力，它的单位为N·m-1。2、表面活性剂的结构特点表现为有亲水基和亲油基。3、具有表面活性的物质都是表面活性剂。(×)4、名词解释：亲水亲油平衡值（H

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　　【总结】第6章精细化工•精细化工是现代化学工业的重要组成部分，与国民经济各部门及人们日常生活密切相关，是当前世界各国争相发展的化学工业重点，是衡量一个国家化学工业水平高低的重要依据。精细化工的发展•化学工业在发展的早期，将化学工业产品仅分为一般规格化工产品和特种规格化工产品两大类。•到了20世纪60年代，精细化工产品从化学工业中分

　　【总结】精细化工绪论精细化学工业（简称精细化工）是生产精细化学品的工业。精细化工是当今世界各国发展化学工业的战略重点，也是一个国家综合技术水平的重要标志之一。其基本特征是以高新技术为依托，为全球经济和人民生活生产提供高质量、多品种、专用或多功能的精细化学品。第一节精细化工的分类和特点精细化工的形成和发展精细化学

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　　【总结】行业目录-精细化工行业介绍精细化工是国民经济基础产业之一，我国目前已经形成相对完整的精细化工工业体系，主要包括表面活性剂、化妆品、感光材料、涂料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农药等行业。Ø涂料包含醇酸树脂及醇算树脂漆、乳液及乳胶涂料以及其他合成树脂涂料Ø化妆品包含膏类、香水类、香粉类、毛发用、口腔卫生用品等Ø光谱增感染料和彩色显影