本实用新型公开了一种高强度高硬度大型化工塑料包装容器，包括箱体，所述箱体的外壁设有辅助机构，所述箱体的上表面右侧设有预警机构，所述箱体的下表面固接有底座，所述底座的前表面左右两侧均开有插口，所述插口的内部顶端固接有防滑垫，所述箱体的上表面中心固接有圆筒。该高强度高硬度大型化工塑料包装容器，通过箱体、套筒、气球、皮套、圆环、压缩弹簧、垫片、塞块、圆盘和通孔之间的配合，一但箱体内部气压过大的情况出现时，气球就会进行膨胀，这时能够及时的提醒化工原料管理人员进行将箱体进行泄压，避免了箱体破裂导致的安全事

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210311856 U (45)授权公告日 2020.04.14 (21)申请号 8.8 (22)申请日 2019.08.12 (73)专利权人 天津峰海塑料科技有限公司 地址 300000 天津市西青区经济技术开发 区赛达北一道10号A2座-1 (72)发明人 王洪谱周浩周瑞贤 (74)专利代理机构 天津协众信创知识产权代理 事务所(普通合伙) 12230 代理人 孟会贤 (51)Int.Cl. B65D 90/12(2006.01) B65D 90/48(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种高强度高硬度大型化工塑料包装容器 (57)摘要 本实用新型公开了一种高强度高硬度大型 化工塑料包装容器，包括箱体，所述箱体的外壁 设有辅助机构，所述箱体的上表面右侧设有预警 机构，所述箱体的下表面固接有底座，所述底座 的前表面左右两侧均开有插口，所述插口的内部 顶端固接有防滑垫，所述箱体的上表面中心固接 有圆筒。该高强度高硬度大型化工塑料包装容 器，通过箱体、套筒、气球、皮套、圆环、压缩弹簧、 垫片、塞块、圆盘和通孔之间的配合，一但箱体内 部气压过大的情况出现时，气球就会进行膨胀， 这时能够及时的提醒化工原料管理人员进行将 箱体进行泄压，避免了箱体破裂导致的安全事 U 故。 6 5 8 1 1 3 0 1 2 N C CN 210311856 U 权利要求书 1/1页 1.一种高强度高硬度大型化工塑料包装容器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1) 的外壁设有辅助机构(2)，所述箱体(1)的上表面右侧设有预警机构(3)，所述箱体(1)的下 表面固接有底座(4)，所述底座(4)的前表面左右两侧均开有插口(5)，所述插口(5)的内部 顶端固接有防滑垫(6)，所述箱体(1)的上表面中心固接有圆筒(7)，所述圆筒(7)的顶端螺 纹连接有端盖(8)，所述箱体(1)的右表面底端螺纹连接有排液阀(9)。 2.根据权利要求1所述的一种高强度高硬度大型化工塑料包装容器，其特征在于：所述 辅助机构(2)包括弯管(201)、刻度(202)、弧形板(203)、弯杆(204)、凸块(205)、支杆(206)、 销轴(207)、橡胶套(208)和卡块(209)，所述弯管(201)固接在箱体(1)的前表面左侧底端， 所述弯管(201)的外壁前侧喷涂有刻度(202)，所述弯管(201)的外壁左右两侧均固接有弧 形板(203)，所述弧形板(203)的外侧表面上下两端均固接有弯杆(204)，所述弯杆(204)与 箱体(1)固定相连，两个所述凸块(205)分别固接在箱体(1)的左右两侧，所述凸块(205)的 外侧设有支杆(206)，所述支杆(206)通过销轴(207)与凸块(205)转动相连，所述支杆(206) 的底端固接有橡胶套(208)，两个所述卡块(209)分别固接在箱体(1)的左右两侧顶端。 3.根据权利要求2所述的一种高强度高硬度大型化工塑料包装容器，其特征在于：所述 卡块(209)的外侧能够与支杆(206)的外壁相契合。 4.根据权利要求2所述的一种高强度高硬度大型化工塑料包装容器，其特征在于：两个 所述凸块(205)相对于箱体(1)的中心点左右对称。 5.根据权利要求1所述的一种高强度高硬度大型化工塑料包装容器，其特征在于：所述 预警机构(3)包括套筒(301)、圆环(302)、压缩弹簧(303)、垫片(304)、塞块(305)、圆盘 (306)、通孔(307)、气球(308)和皮套(309)，所述套筒(301)固接在箱体(1)的上表面右侧， 所述套筒(301)与箱体(1)互为连通，所述套筒(301)的内壁固接有圆环(302)，所述圆环 (302)的下表面四周固接有压缩弹簧(303)，所述压缩弹簧(303)的底端固接有垫片(304)， 所述垫片(304)的下表面固接有塞块(305)，所述套筒(301)的内壁底端固接有圆盘(306)， 所述圆盘(306)的上表面开有通孔(307)，所述通孔(307)与的内壁与塞块(305)相抵紧，所 述套筒(301)的外壁顶端套接有气球(308)，所述气球(308)的外壁底端套接有皮套(309)， 所述皮套(309)与气球(308)相抵紧。 6.根据权利要求5所述的一种高强度高硬度大型化工塑料包装容器，其特征在于：所述 压缩弹簧(303)到套筒(301)内壁之间的距离为1-2cm。 2 2 CN 210311856 U 说明书 1/4页 一种高强度高硬度大型化工塑料包装容器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及化工原料容器技术领域，具体为一种高强度高硬度大型化工塑料 包装容器。 背景技术 [0002] 化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出 售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被 认为是致癌物，因此化工原料的存放容器非常重要，现有的化工塑料包装容器的功能性较 为单一，化工原料容器在存放过程中的稳定性一般，使用者无法较为直观的知晓容器内部 化工原料的具体情况，且存放的过程中，容器内部的化工原料受环境温度的影响，容器内部 的一小部分化工原料会由液态变为气态，容器内部的气压有所增加，虽然气压的提高速率 较慢，但不能够及时进行泄压，严重时会导致容器的破裂发生意外事故。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种高强度高硬度大型化工塑料包装容器，以解决上 述背景技术中提出现有的化工塑料包装容器的功能性较为单一，化工原料容器在存放过程 中的稳定性一般，使用者无法较为直观的知晓容器内部化工原料的具体情况，且存放的过 程中，容器内部的化工原料受环境温度的影响，容器内部的一小部分化工原料会由液态变 为气态，容器内部的气压有所增加，虽然气压的提高速率较慢，但不能够及时进行泄压，严 重时会导致容器的破裂发生意外事故的问题。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度高硬度大型化工塑 料包装容器，包括箱体，所述箱体的外壁设有辅助机构，所述箱体的上表面右侧设有预警机 构，所述箱体的下表面固接有底座，所述底座的前表面左右两侧均开有插口，所述插口的内 部顶端固接有防滑垫，所述箱体的上表面中心固接有圆筒，所述圆筒的顶端螺纹连接有端 盖，所述箱体的右表面底端螺纹连接有排液阀。 [0005] 优选的，所述辅助机构包括弯管、刻度、弧形板、弯杆、凸块、支杆、销轴、橡胶套和 卡块，所述弯管固接在箱体的前表面左侧底端，所述弯管的外壁前侧喷涂有刻度，所述弯管 的外壁左右两侧均固接有弧形板，所述弧形板的外侧表面上下两端均固接有弯杆，所述弯 杆与箱体固定相连，两个所述凸块分别固接在箱体的左右两侧，所述凸块的外侧设有支杆， 所述支杆通过销轴与凸块转动相连，所述支杆的底端固接有橡胶套，两个所述卡块分别固 接在箱体的左右两侧顶端。 [0006] 优选的，所述卡块的外侧能够与支杆的外壁相契合。 [0007] 优选的，两个所述凸块相对于箱体的中心点左右对称。 [0008] 优选的，所述预警机构包括套筒、圆环、压缩弹簧、垫片、塞块、圆盘、通孔、气球和 皮套，所述套筒固接在箱体的上表面右侧，所述套筒与箱体互为连通，所述套筒的内壁固接 有圆环，所述圆环的下表面四周固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固接有垫片，所述垫 3 3 CN 210311856 U 说明书 2/4页 片的下表面固接有塞块，所述套筒的内壁底端固接有圆盘，所述圆盘的上表面开有通孔，所 述通孔与的内壁与塞块相抵紧，所述套筒的外壁顶端套接有气球，所述气球的外壁底端套 接有皮套，所述皮套与气球相抵紧。 [0009] 优选的，所述压缩弹簧到套筒内壁之间的距离为1-2cm。 [0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度高硬度大型化工塑料包装 容器，在进行使用的过程中，通过箱体、支杆、橡胶套和弯管之间的配合，能够使存放化工原 料的箱体稳定性得到加强，使用者也能够直观的知晓容器内部化工原料的具体情况以及箱 体内部化工原料的剩余量，通过箱体、套筒、气球、皮套、圆环、压缩弹簧、垫片、塞块、圆盘和 通孔之间的配合，一但箱体内部气压过大的情况出现时，气球就会进行膨胀，这时能够及时 的提醒化工原料管理人员进行将箱体进行泄压，避免了箱体破裂导致的安全事故。 附图说明 [0011] 图1为本实用新型结构示意图； [0012] 图2为图1的主视局部剖视图； [0013] 图3为图2箱体和预警机构的连接结构示意图； [0014] 图4为图1箱体、支杆和弯管的连接结构示意图。 [0015] 图中：1、箱体，2、辅助机构，201、弯管，202、刻度，203、弧形板，204、弯杆，205、凸 块，206、支杆，207、销轴，208、橡胶套，209、卡块，3、预警机构，301、套筒，302、圆环，303、压 缩弹kaiyun中国官方网站簧，304、垫片，305、塞块，306、圆盘，307、通孔，308、气球，309、皮套，4、底座，5、插口，6、 防滑垫，7、圆筒，8、端盖，9、排液阀。 具体实施方式 [0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0017] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度高硬度大型化工塑料包 装容器，包括箱体1，箱体1为PBT+玻纤材质制成，能够使箱体1具有很高的强度与硬度，箱体 1的外壁设有辅助机构2，箱体1的上表面右侧设有预警机构3，箱体1的下表面固接有底座4， 底座4的前表面左右两侧均开有插口5，插口5能够被叉车的插头进行插入，通过叉车能够将 箱体1的整体进行移动，插口5的内部顶端固接有防滑垫6，防滑垫6为橡胶材质制成，常温下 具有一定的韧性，能够增加插口5内部顶端的摩擦力，箱体1的上表面中心固接有圆筒7，圆 筒7与箱体1互为连通，圆筒7的顶端螺纹连接有端盖8，端盖8与圆筒7相抵紧后能够使圆筒7 的顶端进行密封，箱体1的右表面底端螺纹连接有排液阀9，排液阀9的左侧与箱体1互为连 通，辅助机构2包括弯管201、刻度202、弧形板203、弯杆204、凸块205、支杆206、销轴207、橡 胶套208和卡块209，弯管201固接在箱体1的前表面左侧底端，弯管201与箱体1互为连通，弯 管201为PVC材质制成的透明管道，弯管201的外壁前侧喷涂有刻度202，弯管201的外壁左右 两侧均固接有弧形板203，弧形板203的外侧表面上下两端均固接有弯杆204，弯杆204与箱 体1固定相连，两个凸块205分别固接在箱体1的左右两侧，凸块205的外侧设有支杆206，支 4 4 CN 210311856 U 说明书 3/4页 杆206通过销轴207与凸块205转动相连，支杆206能够以销轴207为中心进行转动，支杆206 的底端固接有橡胶套208，橡胶套208为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，能够增加支 杆206底端的摩擦力，两个卡块209分别固接在箱体1的左右两侧顶端，卡块209的外侧能够 与支杆206的外壁相契合，卡块209为PVC材质制成的方型块，且卡块209的外侧表面加工有 卡槽，卡块209外表面的卡槽能够与支杆206进行卡接，两个凸块205相对于箱体1的中心点 左右对称，能够使两个凸块205对于箱体1的作用力相同，预警机构3包括套筒301、圆环302、 压缩弹簧303、垫片304、塞块305、圆盘306、通孔307、气球308和皮套309，套筒301固接在箱 体1的上表面右侧，套筒301与箱体1互为连通，套筒301的内壁固接有圆环302，圆环302的下 表面四周固接有压缩弹簧303，压缩弹簧303的系数为10-20N/CM，压缩弹簧303的底端固接 有垫片304，垫片304的下表面固接有塞块305，塞块305为橡胶材质制成，常温下具有一定的 韧性，套筒301的内壁底端固接有圆盘306，圆盘306的上表面开有通孔307，通孔307与的内 壁与塞块305相抵紧，套筒301的外壁顶端套接有气球308，气球308的外壁底端套接有皮套 309，皮套309与气球308相抵紧，压缩弹簧303到套筒301内壁之间的距离为1-2cm，能够确保 压缩弹簧303能够子套筒301的内部进行压缩或是拉伸。 [0018] 在使用高强度高硬度大型化工塑料包装容器时，首先将高强度高硬度大型化工塑 料包装容器放置在合适的水平面上方，在将两个支杆206向外侧进行转动，使支杆206底端 的橡胶套208与水平线的稳定性，这时在逆时针转动端盖8，使端盖8 与圆筒7相分离，然后通过圆筒7向箱体1的内部注入适量的化工原料，注入完成后在将端盖 8与圆筒7之间螺纹相连，使端盖8与圆筒7相抵紧，箱体1内部的化工原料也会流入到弯管 201的内部，能够对化工原料进行较为直观的观察，将箱体1内部的化工原料进行取出时，可 以将能够盛放化工原料的容器放置在排液阀9的正下方，在将排液阀9进行打开，即可排出 箱体1内部的原料，而在存放的过程中，箱体1内部的化工原料受环境温度的影响，使箱体1 内部的一小部分化工原料由液态变为气态，箱体1内部的气压有所增加，当箱体1内部的压 力一但超出塞块305与通孔307之间的作用力时，会使塞块305与通孔307之间产生缝隙，进 而能够使箱体1内部的气体通过塞块305与通孔307之间的间隙中进行排出，通过套筒301进 入到气球308的内部，这时巡视人员就会发现气球的体积变大，然后及时的通知化工原料的 管理人员，将箱体1移动至能够满足箱体1内部进行泄压操作的地点，在将端盖8与圆筒7之 间进行分离，使箱体1的内部进行泄压。 [0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中 部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是 指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能 理解为对本实用新型的限制。 [0020] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固 定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体； 可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以 是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的 普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 5 5 CN 210311856 U 说明书 4/4页 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 6 6 CN 210311856 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 7 7 CN 210311856 U 说明书附图 2/3页 图3 8 8 CN 210311856 U 说明书附图 3/3页 图4 9 9

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